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调质热处理设备

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

研磨棒热处理生产线

河北远拓机电设备制造有限公司是国内专业的研磨棒热处理生产线方案提供商,免费提供研磨棒热处理生产线技术报价方案,按用户要求定制的研磨棒热处理生产线可配置PLC编程控制器。.



【输送辊道】辊道轴线与工件轴线成夹角18~21度,工件一边自转,一边匀速进给,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。 
【辊道分组】进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
【喷淋系统】采用多级喷淋冷却,且各级喷水圈间压力和流量可调,满足不同淬透性的要求。


河北远拓机电设备制造有限公司是一家专业生产研磨棒热处理生产线的厂家,远拓多年来致力于研磨棒淬火设备、钢管淬火炉、钢棒淬火处理线、棒料淬火透热设备等感应淬火设备的研制开发,且大功率感应加热设备的制造呈上升趋势,工厂近几年来,大功率设备均实现了PLC自动控制,节省了人工成本,提高了工作效率,远拓机电根据用户要求量身定做,并提供用户适合的节能方案。




研磨棒热处理生产线的频率选用原则:
①高频感应加热(100~500KHz):目前我国采用电子管式高频(200~300KHz)发生装置,有效淬硬层深度为0.5~2㎜。主要用于小模数齿轮、中小型轴等工件的表面淬火。
②中频感应加热(500~1000Hz):用可控硅式发生器,常用2500Hz和8000Hz,有效淬硬层温度为2~10㎜,主要用于大齿轮、主轴、曲轴、凸轮轴等工件表面淬火。
③超音频感应加热(20~40KHz):它兼有高、中频加热优点,淬硬层高于高频淬火,且沿零件外轮廓均布,适用于中小模数齿轮、花键轴、链轮等。     
④工频感应加热(50Hz):不需变频设备,只用机械式工频加热设备,淬硬层深度10~20㎜。主要用于大直径工件,如火车车轮、冷轧辊等的表面淬火。

选择了不合适的热处理淬火炉机型会带来如下问题:
一、选错功率和频率
(1)不能满足加热要求,如时间慢,外红内黑,不均匀,温度达不到要求
(2)费电、花了冤枉钱

二、选用高耗能设备
(1)费电,如500KW可控硅加热设备一年多支出36万电费。
(2)功率因素低,对电网干扰,烧毁变压器

三、低价格陷阱,选错品牌
(1)小功率标成大功率,加热慢
(2)小功率调成大功率,设备不堪重荷,用不多久就损坏
(3)没有专业的售后服务人员,所有的售后服务是风中的承诺,耽误您的生产
(4)没有专业的生产和质量管理,产品质量不稳定,三天两头坏



研磨棒热处理生产线售后服务承诺:
1、公司有专职的售后服务队伍,由专职人员负责为用户提供守候的优质服务,售后服务工作已经形成制度化、程序化、标准化。
2、对用户服务的信致电设专人登记,当日作出答复
3、对用户的要求并必须现场处理的设备问题,24-48小时内达到现场,保证现场服务质量
4、每年定期到有关用户走访,及时处理问题,了解用户使用意见和需求信息
5、对于新投入的使用研磨棒热处理生产线,每半月电话回访一次,及时掌握产品质量信息



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