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防撞梁管调质热处理设备视频案例,点击必看

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防撞梁管调质热处理设备机械系统工作过程:  
天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道系统→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→回火输送系统→回火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→凉料机构→收料架


 
防撞梁管热处理调质设备组成:
1、淬火+回火IGBT双频感应加热电源:
2、淬火+回火感应加热炉体
3、储料架
4、输送系统
5、淬火水箱(含不锈钢喷水圈,流量计及变频托辊)
6、回火炉柜体(含不锈钢管道、双频电容器柜组、变频拖动)
7、收料架
8、人机界面PLC总控制台
9、红外测温自动控温装置
 
防撞梁管调质热处理设备具有的优势特点:
1、采用新型IGBT风冷感应加热电源控制,耗电量低,节能环保,生产高效。
2、远拓设计的钢管调质炉,在传动设计上采用斜放布置的V型辊,减小径向的跳动。
3、加热速度快、表面氧化少、旋转加热过程中实现淬、回火过程,调质后钢材直线度好、不弯曲。
4、感应加热设备温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪闭环控制系统,精确控温。
5、工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、经过热处理后的工件有极高硬度的一致性,微观结构均匀性,极高的韧性和冲击强度。